하루 170톤 고철 녹여 새로운 철을 생산하는 과정｜고철 가공 공장

"이게 다 돈입니다" 전국에서 버려지는 월 5천 톤 고철 어디로 나가 했더니｜하루 170톤 고철 녹여 새로운 철을 생산하는 과정｜고철 가공 공장｜극한직업｜#골라듄다큐

 

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📌 전국에서 버려지는 월 5천 톤의 고철이 '현금'이 되는 과정은?

전국 각지에서 모인 월 5천 톤의 고철은 고철 가공 공장에서 재활용이 가능하도록 가공되어 새로운 철로 생산됩니다.

💡 고철이 새로운 철로 재탄생하는 주요 과정은?

• 고철 하차 및 분류: 고철의 크기, 무게, 재질에 따라 분류하며 불순물을 제거합니다.

• 절단 및 압축: 전기로에 들어갈 수 있도록 적당한 크기로 자르거나, 철가루를 압축하여 재활용 가능한 형태로 만듭니다.

• 용해 및 주물: 1800도에 이르는 전기로에서 고철을 녹여 원하는 형태의 제품으로 만듭니다.

 

 

이 다큐멘터리는 월 5천 톤의 고철이 모이는 고철 가공 공장의 극한직업을 생생하게 보여줍니다. 버려진 고철이 새로운 철로 재탄생하는 과정은 놀랍습니다. 고철 분류, 절단, 압축, 용해 등 다양한 공정을 거치며, 작업자들은 고된 노동과 위험 속에서도 묵묵히 땀을 흘립니다. 특히, 1800도의 고온에서 쇠를 녹이는 작업은 극한의 상황을 연출합니다. 이들의 노력 덕분에 고철은 소중한 자원으로 재활용되어 우리 생활에 필요한 제품으로 다시 태어납니다. 이 영상은 자원 재활용의 중요성과 그 뒤에 숨겨진 땀과 노력을 깨닫게 해 줍니다.

1. 🔧 고철 가공장의 일상과 작업 과정

 

• 전국에서 매달 5천 톤의 고철이 수집되어 재활용된다.

• 철강의 주요 원료는 철광석, 무연탄, 고철이며, 이 중 고철은 재활용이 가능한 유일한 재료다.

• 고철은 크기와 재질에 따라 분류되며, 중장비를 이용해 안전하게 작업한다.

• 고철의 품질 검수는 엄격하며, 등급에 따라 전기로 투입 가능 여부와 회수율이 결정된다.

• 매일 수많은 고철이 분류, 선별, 절단 과정을 거쳐 재생산된다.

• 불순물이 포함된 폐드럼통은 철저히 검수되어 폭발 위험을 방지한다.

• 무게에 따라 가격이 결정되므로 정확한 감량 측정이 필수이다.

• 선별 후 고철은 크기에 맞게 절단되며, 일부는 수작업으로 자른다.

• 전문 노동자들이 28년 이상의 경력으로 고철을 절단하며, 산소 절단기를 활용한다.

• 작업자는 고온과 연기, 화염 등 위험요소에 노출되어 보호장비를 착용한다.

• 여름철 작업은 고통스럽지만, 안전을 위해 휴식과 물 섭취를 반복한다.

• 불길과 뜨거운 열 속에서도 작업을 지속하며, 상처는 자기 자신을 지탱하는 훈장이 된다.

• 작업의 위험성과 힘든 환경 속에서도 후회 없이 직업을 임한다.

 

2. 🔧 고철 수집 및 가공 과정의 전반적인 흐름

 

• 고철은 보통 고물상이나 생산 공장에서 수거되며, 직접 수거하는 경우도 있다

• 수집된 고철은 자동차 부품 생산 공장에서 나온 쇠가루와 함께 모이고, 하루에 약 12톤의 쇠가루가 발생하는 것으로 추정된다

• 쇠가루는 기름과 물기를 제거한 후 압축하여 재사용 가능한 형상으로 만들어진다

• 가공 과정 중에는 이물질 제거, 건조, 압축 작업이 반복되며, 이는 제품의 품질 확보와 안전을 위해 필수적이다

• 작업은 먼지와 연기, 방진복, 마스크 착용 등 매우 힘든 환경에서 이루어진다

• 최종적으로 원형 또는 필요한 모양으로 압축하여 재생하며, 이는 철강 산업에서 핵심적 역할을 한다

• 🏭 철가루 가공과 품질 유지를 위한 작업 과정

  • 철가루는 다양한 형태로 발생하며, 파마 고철 등 형태별로 분류되어 가공된다

  • 작은 철조각도 소중한 자원으로, 재가공을 위해 계속 수집되고 있다

  • 기계 작업과 손 작업이 병행되어, 이물질 제거와 제품의 품질 향상에 노력이 기울어진다

  • 압축 후 동그란 모양으로 만들어지며, 이는 작업 편의를 위해서다

  • 작업장에서는 긴장감과 안전이 중요시되며, 작업자들은 방진복과 마스크를 착용한다

• 📝 작업 환경과 노동 강도, 보람 요소

  • 고철 가공은 육체적, 환경적으로 매우 힘든 작업이지만, 생계를 위해 필요하다고 여겨진다

  • 작업 시간 중 점심시간이 유일하게 마스크를 벗는 시간으로, 숨쉬기가 한층 수월하다

  • 작업을 통해 고철이 재활용됨으로써 제품이 다시 태어나며, 이는 노동자에게 작은 보람으로 다가온다

  • 오염된 작업환경과 반복되는 힘든 작업 속에서도, 산업 전반에 핵심자원인 철강 재활용은 계속되고 있다

 

3. 🔥 고철 재활용 및 용탕 녹이기 과정

 

• 고철을 필요에 따라 매입해 재활용하며, 주로 90% 이상의 재료를 고철로 사용한다 .

• 고철을 용탕에 녹인 후 제품을 제작하며, 밥그릇 등 일부 제품은 재료로서 사용 불가능한 경우도 있다 .

• 재활용된 고철은 제품 제작 후 수명을 다하면 다시 재활용되어, 소멸하지 않는 자원임이 강조된다 .

• 소각장에서 발생하는 고철도 재활용되어 최종 제품에 활용된다 .

• ⚙️ 고철 가공과 주물 생산 과정

  • 철은 1800도 전기로에서 녹이며, 작업자는 높은 열기와의 치열한 싸움을 치른다 .

  • 쇠를 옮기는 데는 무게 80kg의 뜨거운 쇠물 바가지가 사용되며, 작업은 매우 위험하고 정밀하다 .

  • 작업자 간 호흡 조화와 정밀한 동작이 중요하며, 작은 실수도 사고로 이어질 수 있다 .

  • 금형과 모래를 이용해 제품 형틀을 만든 후, 고철을 부어 제품을 형성하는 과정이 핵심이며, 경력 25년의 기술자가 마지막 굳히기를 담당한다 .

  • 완성된 제품은 정밀도와 표면 상태가 중요한데, 납길이(납품 일정)가 일주일 앞으로 다가와 긴박한 일정이 이어진다 .

• 🛠️ 안전과 정밀한 작업에 따른 위험 관리

  • 고온 용광로와 샘물의 폭발 가능성, 불순물 제거, 그리고 형틀 작업이 안전상 매우 위험하다 .

  • 작업자는 채물이 튀거나 뜨거운 쇠물로 인한 사고 위험에 노출되어 있으며, 눈과 피부 보호가 필수적이다 .

  • 정밀한 금속 배합과 특수강 제작이 중요한데, 크롬강 등 다양한 금속을 배합하여 높은 내구성을 갖춘 제품을 만든다 .

  • 재료 내부의 불순물을 제거하기 위해 쓰락스라는 불순물 제거제 사용이 반복되며, 최적 온도에서 작업이 이루어진다 .

  • 제품을 만들기 위해 진행된 절단 작업 중 갑작스럽게 작업이 멈춰, 담당 작업자의 표정이 심상치 않음을 보여준다 .

 

4. 🛠️ 고철 재활용 과정에서 안전과 장비 점검의 중요성

 

• 작업 중 쇠가루가 눈에 들어가면 즉시 조치를 취해야 하며, 사고는 갑작스럽게 발생할 수 있다고 한다 .

• 쇠 가루를 제거하기 위해 종이 깔창을 사용하거나 크림으로 보호하는 등 환경을 이겨내는 요령을 익힌다 .

• 장비 재정비는 제품의 질과 안전한 작업을 위해 필수적이며, 재료와 장비의 청결이 제품 성능에 직결된다고 한다 .

• 쇠물 바가지를 불로 견고하게 붙이는 과정에서도 1800도 고온 작업이 안전하고 단단한 제품을 만든다 .

• 🔧 작업 환경과 팀워크의 핵심 요소

  • 고철 가공작업에서 물량이 쌓이면 작업이 힘들어지고, 80kg가 넘는 무거운 재료를 손으로 옮기며 작업한다 .

  • 작업자 간의 호흡과 협력은 매우 중요하며, 25년 경력의 작업자들이 긴밀히 협력한다고 한다 .

  • 작은 실수라도 불상사로 이어질 수 있으니, 작업 시 긴장과 집중이 요구되며, 오랜 경험이 큰 도움이 된다 .

• ⚙️ 제품 생산의 핵심 공정과 위험

  • 쇠를 녹여 하나의 제품으로 만드는 과정에는 매우 높은 위험이 수반되며, 사고 방지를 위해 안전한 작업 환경이 중요하다 .

  • 전기로를 청소할 때도 열기와 사고 위험이 있으며, 제품의 품질 유지와 작업자 안전이 직결된다고 한다 .

  • 탈사 작업 후, 쇠의 표면에 남은 모레트를 제거하는 과정이 제품의 완성도를 결정하며, 두시간 정도 열을 가한다고 한다 .

• 🧼 최종 제품 제작과 품질 관리

  • 탈사와 세척 작업 후, 제품이 최종 형태를 갖춰가는 모습이 보여지며, 지속적인 세척과 관리를 통해 제품의 완성도가 높아진다 .

  • 완성된 제품은 버려진 고철이 새로운 생명을 얻는 과정으로, 여러 사람과 시간이 투입되어 만들어진다 .

  • 물량이 부족하더라도 하나의 공정을 성공시키면 공장장은 큰 성취감과 자신감을 얻으며, 이 과정에서 가족의 지지가 큰 힘이 된다 .

 

5. 🛠️ 고철 가공 공장의 일상과 작업 과정

 

• 하루 10시간 이상 수백 톤의 고철과 싸우는 작업장에서, 고철은 중간상에서부터 분류, 절단, 압축 단계까지 다양한 가공 과정을 거친다 .

• 고철은 건설 현장, 폐기물 등 다양한 출처에서 수집되며, 양은 10여 톤 이상 쌓이고, 야적장에는 수백 톤에 달한다 .

• 고철 운반과 분류 작업에는 오랜 경험과 주의가 필요하며, 중장비와 수작업이 병행되어 안전하게 진행된다 .

• 절단 작업은 두께와 형태를 일정하게 가공하는 과정으로, 강도 높은 절단 기계와 별도 수작업 절단기 등을 사용한다 .

• 가공된 고철은 재활용을 위해 압축되고, 무게와 크기, 두께를 일정하게 조절하여 납품 기준에 맞춘다 .

• 🚧 작업 안전과 기술적 노하우

  • 고철 운반 시 사고 방지를 위해 차곡차곡 안전하게 쌓고, 경험이 많은 작업자들이 요령을 터득하여 안전한 운송을 수행한다 .

  • 고철 절단 작업은 온도가 1200도까지 오르는 환경에서 전문 장비와 보호장구를 착용하여 수행하며, 감각적 방법으로 실수 최소화를 추구한다 .

  • 큰 고철 조각은 산수 절단기를 사용해 수작업으로 절단하며, 작업자들은 몸을 보호하는 장비를 착용한다 .

  • 집게 연결 부위의 결함이나 기계 고장 시 긴급 수정을 통해 작업이 지속되도록 한다 .

  • 모든 작업은 사람이 중심이 되어 진행되기 때문에, 매 순간 주의와 숙련도가 중요하다 .

• 🔥 하루 마무리와 작업자의 소회

  • 작업 후에는 화물차를 청소하며 이물질 제거와 정리 작업을 통해 다음 날 준비를 한다 .

  • 작업자들은 안전하게 하루를 마무리하며, 고된 일에 대한 보람과 일상의 소중함을 느낀다 .

  • 고철 가공 공장은 정직한 노력과 땀방울이 모여 자원을 재활용하는 의미 깊은 곳이다 .

  • 사람은 일하는 순간이 가장 행복하다고 말하며, 자신의 역할에 만족하는 태도를 보여준다 .

5.1. 고철의 가치와 처리 과정

• 고철은 전국에서 월 5천 톤이 버려지며, 대부분 재활용 과정을 거쳐 새로운 철로 재생산된다고 한다 .

• 고철을 녹여 철을 추출하는 과정은 하루 170톤의 고철을 녹이는 매우 대규모 작업이다 .

• 고철 가공 공장은, 철이 재가공되는 극한직업의 일터로, 많은 손쉬운 노동과 기술이 필요하다 .

• 🍽️ 삶과 노동, 취미와 일상의 이야기

  • 대화 중 인물들은 과거의 힘든 경험과 가족을 위한 희생을 언급하며, 자신의 선택에 후회가 없음을 나타낸다 .

  • 작업 후 불을 피우고 마늘을 구우며, 전라도 지역에서 흔히 볼 수 있는 전통적인 술안주로서의 역할을 설명한다 .

  • 구운 마늘은 양념 없이도 출출함을 채우는 음식으로, 간단하지만 맛과 담백함이 강조된다 .

  • 술과 함께하는 일상의 여유와, 하루의 고단함을 잊고 집에 가는 것이 가장 큰 행복임을 표현한다 .

  • 오늘 하루 무사히 일하고 집에 돌아가는 것, 그것이 복이라고 간단히 정리한다 .

5.2. 고철 수거와 운송 과정

• 홍석 씨는 경력 6년 차로, 중간상에서 다양한 고철을 수거하는 일을 한다 .

• 고철은 생활 폐기물부터 건설 현장에서 나온 철근까지 다양하며, 쌓인 양은 10여 톤에 달한다 .

• 그는 10톤의 고철을 옮기며, 빠른 시간 내 작업을 수행하되 안전에 유의한다 .

• 고철을 운반할 때는 떨어지지 않도록 조심스럽게 차곡차곡 쌓으며, 안전 사고를 방지하는 요령이 필요하다 .

• 하루에 네 번 이상 고철을 수거하며, 오랜 경험을 바탕으로 안전하고 효율적인 운송 방식을 터득했다 .

• ♻️ 고철 가공 및 재활용 과정

  • 버려진 고철은 가공 공정을 거쳐 온전한 철로 재활용된다 .

  • 가공 과정을 통해 재생된 철은 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있도록 재생된다.

5.3. 분류 작업 및 고철 적체 문제

• 중간상에서 돌아온 후 즉시 고철 분류 작업이 시작되며, 야적장에는 수백 톤의 고철이 쌓여 있다.

• 무거운 고철을 옮기기 위해서는 반드시 중장비가 필요하나, 오늘은 기계 한 대가 투입되지 않아 작업이 지연될 우려가 있다.

• 고철 분류가 미뤄지면 야적장에 쌓인 고철로 인해 작업이 중단될 수 있다.

• 고철을 절단차에 집게로 투입하는 방식으로 작업을 이어 간다.

• 무거운 고철은 집게와 절단 기계로 가공되며, 이는 재활용 품질에 중요한 역할을 한다.

• 작업 지연 시, 급히 준비된 차량이 고철 분류 작업에 투입되어 진행이 이루어진다.

• 집게 연결 부위에 결함이 발생했지만, 신속히 수리되어 작업이 재개된다.

• 고철 분류 작업은 크기와 무게 기준에 따라 진행되고, 작은 고철은 절단 후 재활용이 가능하게 만들어진다.

• 🛠️ 고철 절단과 품질 관리

  • 분류된 고철 중 크기와 두께를 일정하게 맞추기 위해 고철 절단 기계를 사용한다.

  • 절단 작업을 통해 재활용 가능한 고체 형태로 가공되어, 건설이나 수출 현장에서 활용된다.

  • 불필요하거나 구조상 문제가 있는 고철은 골라내어 기계에 무리를 줄 수 있는 부위이다.

  • 특정 크기 이상(1m 이상)의 고철은 다시 절단해야 하며, 이는 기계가 완료하지 못하는 문제 때문이다.

  • 고철의 크기와 상태에 따라 다시 절단하거나 골라내는 과정을 통해 고품질 재활용 가능하게 만든다.

5.4. 산수 절단기의 고온과 작업 안전

• 산수 절단기는 온도가 1200도까지 올라가며, 불의 성질과 높은 온도로 인해 체온 보호를 위해 완전한 방호장비가 필요하다 .

• 작업자는 두꺼운 가죽옷과 목까지 보호하는 장비로 무장하여 뜨거운 열기와 불길로부터 몸을 보호한다 .

• 작업은 앉아서 하거나 가까운 곳에서 실시하며, 최대한 몸을 보호하면서 작업을 수행한다 .

• 🔧 작업 방법과 안전 조치

  • 작업자는 감각을 활용해 작업하며, 작은 표식을 만들어 실수를 최소화하는 방법을 사용한다 .

  • 조그마한 표식을 봉에 붙여 안전한 기준점을 마련하고, 60cm 지점에 초록색 테이프로 표시한다 .

  • 철절단 작업은 90년 동안 매일 실시해온 경험과 노하우가 바탕이며, 하루에 약 15톤을 절단한다 .

• 🧱 생철 압축과 재활용 과정

  • 생철은 조선소 또는 자동차 공장에서 나온 산화되지 않은 철로, 간단한 압축 과정을 거쳐 재활용 가능하다 .

  • 압축 작업은 철의 상태를 유지하면서 하며, 손으로 적재하는 작업이 분주하게 이루어진다 .

  • 중장비의 집게가 매우 정밀하게 작동해야 하며, 사람의 손길과 집중력 또한 매우 중요한 역할을 한다 .

5.5. 고철 가공 공장에서 버려진 고철의 소중한 자원화 과정

• 하루 동안 발생한 고철을 정리하고, 이물질이 섞이지 않도록 철저하게 세척하는 것이 작업의 핵심이다 .

• 고철을 수거한 후, 화물차를 청소하며 다음 작업을 준비하는 모습이 묘사된다 .

• 고철 압축 작업이 이루어지고 있으며, 작업자들은 손에 묻은 철가루를 닦으며 하루를 마무리한다 .

• 고온의 열기와 수백 톤의 고철을 다루면서, 버려진 고철이 자원으로 재탄생하는 과정을 보여준다 .

• 작업자들이 힘든 노동 속에서도 정직한 땀방울이 가치를 만들어 내는 모습을 강조한다 .

• 인간은 최고 일할 때와 차가 갈릴 때 행복을 느끼며, 자신이 일이 되어버린 순간이 가장 행복하다는 메시지를 전달한다 .